Y prif resymau dros afliwio cerameg alwmina:
1, Halogiad arwyneb ac arsugniad
Staeniau olew, llwch neu ronynnau metel: Mewn amgylcheddau diwydiannol, gall wyneb cerameg amsugno saim, llwch neu falurion metel a gynhyrchir wrth brosesu (fel haearn, copr, ac ati), gan achosi i'r lliw dywyllu (fel du llwyd, brown melynaidd).
Treiddiad cyfrwng cemegol: Ar ôl dod i gysylltiad ag asid, alcali, hydoddiannau halen neu doddyddion organig, gall ïonau amhuredd (fel Fe³⁺, Cr³⁺) dreiddio i micro{0}}mandyllau serameg, gan ffurfio cyfansoddion lliw.
2, ocsidiad tymheredd uchel neu adwaith lleihau
Under high-temperature working conditions (>800 gradd ), gall adweithiau ocsideiddio ddigwydd ar wyneb cerameg (fel elfennau haearn hybrin sy'n cynhyrchu Fe₂O₃ ac yn cyflwyno lliw coch), neu gall diffyg ocsigen lleol mewn atmosffer sy'n lleihau achosi'r lliw i bylu.
3, Newidiadau microsgopig a achosir gan ffrithiant:
Gall traul hirdymor amlygu'r grawn ar yr wyneb ceramig neu achosi microcraciau, newid gwasgariad golau, a thywyllu'r lliw yn weledol.
Wrth rwbio yn erbyn rhannau metel, mae malurion metel yn ymwreiddio yn yr arwyneb ceramig (fel y lliw llwyd du a gynhyrchir gan ffrithiant dur).
4, Trawsnewid cyfnod Crystal (llai cyffredin):
Mae prif gyfnod cerameg alwmina yn sefydlog -Al₂O₃ (gwyn). Fodd bynnag, os yw'r sintering yn annigonol neu os oes llawer o amhureddau, gall newidiadau cyfnod crisial lleol ddigwydd o dan amodau eithafol, gan effeithio ar y lliw.
Ydy afliwiad yn effeithio ar ddefnydd? Dylid ei drafod fesul achos
✅ fel arfer nid yw'n effeithio ar y defnydd:
Dim ond halogiad arwyneb:
Os yw'r afliwiad yn cael ei achosi gan atodiadau allanol (staeniau olew, powdr metel) ac nad yw'n treiddio i'r tu mewn i'r cerameg, mae'r ymwrthedd gwisgo a'r priodweddau mecanyddol yn aros yn ddigyfnewid yn y bôn. Bydd yn dychwelyd i'w ymddangosiad gwreiddiol ar ôl glanhau.
Ocsidiad tymheredd ychydig yn uchel:
Fel arfer nid yw'r haen ocsid tenau a ffurfiwyd ar yr wyneb yn lleihau caledwch ac nid yw'n cael unrhyw effaith sylweddol ar wrthwynebiad gwisgo.
⚠️ Sefyllfaoedd a allai effeithio ar ddefnydd:
Treiddiad cyfrwng cyrydol:
Os yw'r afliwiad yn cael ei achosi gan gyrydiad asid / alcali, efallai y bydd y ceramig wedi dioddef difrod microstrwythur (fel erydiad ffiniau grawn), a bydd ei wrthwynebiad gwisgo a'i gryfder yn dirywio. Mae angen gwirio a oes plicio neu gracio.
Trawsnewid cyfnod dwfn a achosir gan dymheredd uchel:
Os bydd trawsnewidiadau cyfnod nad ydynt yn- (fel -Al₂O₃) yn digwydd ar dymheredd uchel iawn, bydd caledwch a dwysedd y deunydd yn lleihau, a bydd ei wrthwynebiad traul yn dirywio'n sylweddol.
Gwisgo difrifol ynghyd ag afliwiad:
Os yw traul amlwg yn cyd-fynd â'r ardal afliwiedig (fel mewnoliad arwyneb a mwy o garwedd), mae'n dangos bod y deunydd wedi treulio a bod angen gwerthuso'r bywyd gwasanaeth sy'n weddill.
Awgrymiadau ymdopi
Dyfarniad rhagarweiniol:
Glanhewch yr wyneb gydag alcohol neu asid gwanedig. Os yw'r afliwiad yn diflannu, mae'n dynodi halogiad allanol ac nid yw'n effeithio ar berfformiad.
Os oes smotiau lliw o hyd ar ôl glanhau, mae angen profion pellach (fel profion micro-galedwch ac arsylwi microsgop electron).
Archwiliad rheolaidd
Rhowch sylw i ddyfnder y traul yn yr ardal afliwiedig, p'un a oes cracio neu blicio, a gwerthuswch weddill bywyd y gwasanaeth mewn cyfuniad â mesur trwch.
Optimeiddio cyflwr gweithio
Osgoi cysylltiad â chyfryngau cyrydol cryf neu ffrithiant uniongyrchol â metelau (gellir ychwanegu haen byffer).
Rheoli'r tymheredd gweithio i atal gorboethi (yn gyffredinol, mae ymwrthedd tymheredd cerameg Al₂O₃ diwydiannol yn Llai na neu'n hafal i 1600 gradd).
Uwchraddio dewis deunydd
Os yw'r amodau gwaith yn llym (fel tymheredd uchel a chorydiad), gellir dewis alwmina purdeb uchel (dros 99%) neu gerameg gyfansawdd (fel alwmina caled ZTA).
